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导电膏镀银接触面的检查
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| 对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。打磨后的接触再在干净的棉纱上无水酒精或丙酮擦拭干净，待挥发后均匀涂上一层厚约0．2mm的膏体，然后将接触面重合，并按常规将螺帽拧紧(不应使接触面过紧而变形，实验得出搭接处的正压力为5～10MPa)。镀银接触面若无发黑现象，只需用无水酒精或丙酮擦拭；若银层发黑，可用金相砂布轻轻打磨，擦拭干净，待挥发后均匀涂上厚约0．1 5mm的膏体。对多根并联的导电排，钢绦刷无法伸进去打磨时，可将砂布贴在薄木条上进行打磨，其余操作工艺按(2)的方法进行。一般型号的导电膏滴点为150~C，而中性凡士林滴点为54*(2，运行温度达70~C时即流失干涸，导电膏蒸发度不大于5％，保证在规定温度运行， 油份不会快速损失，老化和干裂，丧失油封作用。又可起到灭弧和隔绝空气防氧化作用，延长使用寿命，预防熔焊事故，涂敷视情况决定厚薄。总之，根据实践及相关资料表明，其适用有效期为5-8年；填涂厚度为0．15-0．2arm；明显减少接触电阻25—9O％；降低连接处温升25-70％。降低接触电阻传统的工艺方法通常有两种，一种是超声波搪锡或镀银；另一种是涂敷凡士林。超声波搪锡虽然效果不错，但需购置专用的超声波搪锡设备，工艺较复杂，因此不常采用。采用二层涂敷层，可以有效避免在高温固化中，由于Cu原子扩散作用，给CdTe电池结特性造成的破坏作用。导电膏并不是很神秘的东西，在国外上个世纪中叶就已广泛使用，只是名称各不相同，但作用大致相同。其成分无非是高滴点的高分子有机材料、多种导电微末材料、多种抗氧微末材料等按一定比例组成的混合物膏体。其作用旨在保护触头（接触面），减少接触压降，降低接触电阻和接触处温升。达到替代传统搪锡、镀银、铜铝双金属过渡母线，简化工艺，节省工时，节约电能，保证线路长期安全运行的目的。 |
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